ڪاربائيڊ ٺاهيندڙ

20+ سالن جو پيداوار جو تجربو

سخت مصرع - ڪٽڻ واري اوزار جو مواد اڃا تائين استعمال جي حد ۾ وڌي رهيو آهي

(1) بريجنگ واري علائقي کي ممڪن حد تائين گھٽ ڪريو ته جيئن دراڙن کي روڪيو وڃي ۽ گهٽايو وڃي، ان ڪري اوزار جي عمر بهتر ٿئي.
(2) ويلڊنگ جي طاقت کي اعليٰ طاقت واري ويلڊنگ مواد استعمال ڪندي ۽ صحيح بريجنگ ٽيڪنڪ استعمال ڪندي يقيني بڻايو ويندو آهي.
(3) پڪ ڪريو ته اضافي ويلڊنگ مواد بريزينگ کان پوءِ ٽول جي هيڊ سان نه لڳندو آهي، جنهن سان ڪنڊ گرائنڊنگ کي آسان بڻائي سگهجي ٿو. اهي اصول ماضي ۾ ملٽي بليڊ هارڊ الائي ٽولز لاءِ استعمال ٿيندڙ اصولن کان مختلف آهن، جن ۾ اڪثر بند يا نيم بند گروو ڊيزائن شامل هئا. بعد ۾ نه رڳو بريزينگ جي دٻاءُ ۽ دراڙ جي واقعن ۾ اضافو ٿيو، پر بريزينگ دوران سليگ هٽائڻ کي به ڏکيو بڻايو، جنهن جي ڪري ويلڊ ۾ گهڻي سليگ ڦاسي پئي ۽ سخت لاتعلقي پيدا ٿي. ان کان علاوه، نامناسب گروو ڊيزائن جي ڪري، اضافي ويلڊنگ مواد کي ڪنٽرول نه ڪري سگهجي ۽ ٽول هيڊ تي جمع نه ٿي سگهي، جنهن جي ڪري ڪنڊ گرائنڊنگ دوران مشڪلاتون پيدا ٿين ٿيون. تنهن ڪري، ملٽي بليڊ هارڊ الائي ٽولز کي ڊزائين ڪرڻ وقت خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي.

ويلڊنگ مواد ۾ سٺي ويٽيبلٽي هجڻ گهرجي، سخت مصرع کي بريز ڪيو وڃي ۽ اسٽيل سبسٽريٽ ٻنهي کي.

ان کي ڪمري جي حرارت ۽ بلند درجه حرارت ٻنهي تي ويلڊ جي ڪافي طاقت کي يقيني بڻائڻ گهرجي (ڇاڪاڻ ته سخت مصر جا اوزار ۽ ڪجهه مولڊ استعمال دوران مختلف درجه حرارت جو تجربو ڪندا آهن).

مٿين حالتن کي يقيني بڻائڻ دوران، ويلڊنگ مواد کي مثالي طور تي گهٽ پگھلڻ وارو نقطو هجڻ گهرجي ته جيئن بريزنگ جي دٻاءُ کي گهٽائي سگهجي، دراڙ کي روڪي سگهجي، بريزنگ جي ڪارڪردگي کي وڌايو وڃي، ۽ آپريٽرن لاءِ ڪم ڪندڙ حالتن کي بهتر بڻايو وڃي.

ويلڊنگ مواد کي بريجنگ جي دٻاءُ کي گهٽائڻ لاءِ سٺي اعليٰ درجه حرارت ۽ ڪمري جي درجه حرارت جي پلاسٽيسيٽي ڏيکارڻ گهرجي. ان ۾ سٺي وهڪري ۽ پارگميتا هجڻ گهرجي، هي ملڪيت خاص طور تي اهم هوندي آهي جڏهن سخت مصر جي ملٽي بليڊ ڪٽڻ وارن اوزارن ۽ وڏن سخت مصر جي مولڊ جوڑوں کي بريجنگ ڪيو ويندو آهي.

سخت مصرع

ويلڊنگ مواد ۾ گهٽ بخارات جي پوائنٽن وارا عنصر نه هجڻ گهرجن، ته جيئن بريجنگ هيٽنگ دوران انهن عنصرن جي بخارات کي روڪي سگهجي ۽ ويلڊ جي معيار کي متاثر ڪري سگهجي.

ويلڊنگ جي مواد ۾ قيمتي، ناياب ڌاتو، يا انساني صحت لاءِ نقصانڪار عنصر نه هجڻ گهرجن.


پوسٽ جو وقت: آگسٽ-29-2023